Concepción del método perfeccionado III

Concepción del método perfeccionado II

Por este motivo, los especialistas en el estudio del trabajo deben conocer todo el conjunto de tCcnicas disponibles para crear un nuevo mCtodo perfeccionado. A estas cuestiones se hace referencia en la tercera parte de este libro. Con el tiempo, y con la practica en el empleo de la tCcnica del cuestionario, el especialista en el estudio del trabajo adopta una actitud inquisitiva en busca constante de la eficiencia. Una vez concluida la fase de creaci6n de un nuevo mCtodo, se registra en un diagrama correspondiente. En nuestros dos ejemplos anteriores esta figura adoptaria la forma de un cursograma analitico, para que se pueda comparar con el mCtodo original y verificar con el fin de asegurarse de que no se ha omitido nada. Esto permitirh incorporar entradas a1 <d>e l n6mero total de actividades que se realizan con ambos metodos, 10s ahorros de distancia y tiempo que cabe esperar conseguir con el cambio y 10s posibles ahorros de costos resultantes (figuras 28 y 32).

Concepción del método perfeccionado I

Según un viejo dicho hacer la pregunta correcta equivale a tener ya la mitad de la respuesta correcta. Esto es particularmente cierto en el estudio de 10s métodos. Al utilizar las preguntas en el orden en que figuran en este capitulo, a saber, el siguiente :

 Qué se debe hacer ?

 Dónde se debe hacer ?

 Cuando se debe hacer ?

 Quién lo debe hacer ?

 Cómo se debe hacer ?

se puede tener una idea bastante atinada de las deficiencias de la operación  presente y de las posibilidades de que surja un nuevo m6todo perfeccionado. En muchos casos, sin embargo, la solución no es tan evidente y es posible que haga falta hacer investigaciones en otro lugar. Por lo tanto, no es prudente adoptar recipitadamente soluciones antes de investigar esas otras esferas conexas. Por ejemplo, una simplificación del disefio del product0 o la utilizaci6n adecuada de las materias primas puede ahorrar considerable tiempo en las operaciones. Otras cuestiones relacionadas con la disposición o con la manipulaci6n apropiada de 10s materiales pueden producir igualmente el rnismo efecto.

CONCEPCION del método perfeccionado II

por las operaciones sucesivas de control, calibrado y numeraci6n. A continuaci6n, se las vuelve a colocar en sus respectivos cartones y a istos se 10s deposita en la caja, que se encuentra siempre sobre la carretilla. Es evidente que 10s especialistas de estudio del trabajo se han visto llevados a formular la pregunta que hemos citado : cr i Por qu6 las cajas deben recorrer toda la planta para llegar a1 almac6n?>>P uesto que no han encontrado una respuesta satisfactoria, han decidido practicar una nueva puerta de acceso a1 almackn, frente a 10s bancos, con el fin de acortar a1 miximo el trayecto seguido por las cajas. El cursograma analitico (figura 32) muestra que la cantidad de <> ha pasado de 2 a 1, la de << transportes >> de 11 a 6 y la de << esperas >> (o dep6sitos temporarios) de 7 a 2. La distancia del recorrido es de 32,2 metros, en lugar de 56,2. El niimero de horas-hombre se ha calculado multiplicando el tiempo de cada actividad por el niimero de trabajadores ocupados ; por ejemplo, << caja transportada a1 banco de recepci6n >> : 5 minutos por 2 peones = 10 minutoshombre. No se han contado las esperas, ya que se deben a1 hecho de que 10s trabajadores estin ocupados en otras operaciones. En el nuevo mktodo, el inspector y el empleado del almacin trabajan a1 mismo tiempo, respectivamente en la inspecci6n y la numeraci6n de piezas, lo cual explica que 10s 20 minutos anteriores hayan aumentado a 40 minutos-hombre. El costo de la mano de obra se ha calculado a razdn de 5,20 d6lares E.U.A. por hora en promedio para todos 10s trabajadores. El costo de la nueva puerta de acceso no esti comprendido en el total, ya que su amortizaci6n debe repartirse entre todos 10s objetos que entran en el almacin y no ~610so bre las cajas.

CONCEPCION del método perfeccionado I

En las figuras 3 1 y 32 se presenta gr6ficamente la solucidn adoptada por 10s especialistas del estudio del trabajo. Las preguntas que hemos planteado antes figuran entre las que se han formulado ya que, como puede constatarse, ahora se coloca inmediatamente sobre una carretilla cada caja descargada del cami6n y deslizada por el plano inclinado. Se transporta la caja directamente a1 lugar de desembalaje, en donde un obrero la abre y retira la planilla de entrega, sin sacarla de la canetilla. Luego se la transporta a1 banco de recepcibn, en donde, tras breve espera, se la desembala y se colocan las piezas sobre la mesa, se las cuenta y se las tilda en la planilla de entrega. Los bancos de control y de marcado estiin situados ahora junto a1 banco de recepcibn, de mod0 que las piezas puedan pasar

EXAMINAR críticamente

La lectura del diagrama de recorrido indica inmediatamente que el camino seguido por las cajas es largo y complicado. Este hecho podría no haber sido advertido con el uso exclusive de un curso grama analitico. En cambio, el cursograma permite registrar y resumir las diversas actividades mucho mejor que

el diagrama.

Basta examinar en forma conjunta las dos hojas y utilizar el metodo de preguntas para advertir que numerosos aspectos requieren explicación, por ejemplo :

P. Por qué se apilan las cajas en espera de ser desembaladas, puesto que diez minutos mis tarde se las vuelve a colocar en el suelo?

R. Porque no se retiran tan pronto como se las descarga del cami6n.

P. Qué podria hacerse ?

R. Se podrian retirar las cajas miis riipidamente.

P.  Por qué  10s puntos de recepcibn, inspeccibn y marcado estiin tan alejados entre si?

R. Porque en determinado momento asi se 10s dispuso.

P. i En que otro lugar se 10s podría instalar?

R. Se 10s podria agrupar en un rnismo lugar.

P. i En dbnde se 10s deberia situar ?

R. Se 10s deberia agrupar en el punto de recepci6n actual.

P. i Por quC las cajas deben recorrer toda la planta hasta llegar a1 almacen ?

R. Porque la puerta del almackn y el punto de llegada de las cajas estiin situados en las extremidades opuestas del local. 

Los lectores que examinen con atenci6n el diagrama de recorrido y el cursograma descubrir6n sin duda muchas otras preguntas que podrían plantearse. Es evidente que las operaciones en conjunto dejan mucho que desear. Este es un ejemplo real de lo que sucede cuando se emprende una serie de actividades sin habérselas concebido ni organizado de forma conveniente. En todo el mundo hay ejemplos de fabricas en las que se desperdician tiempo y esfuerzos.

REGISTRAR

La operaci6n consiste en descargar de un cami6n de reparto las cajas que contienen piezas de avi6n, empaquetadas en cartones individuales, y en verificar, inspeccionar y marcar dichas cajas antes de colocarlas en depósito. Se hace deslizar las cajas por un plano inclinado acoplado a la parte trasera del camibn, y luego se las empuja hasta el lugar de desembalaje, en donde se las apila a la espera de que sean abiertas. 

Luego se las coloca en el suelo y se las abre. Se retira la hoja de entrega, se carga cada una de las cajas en una carretilla y se las transporta a mano hasta el banco de recepci6n ; alli se las deposita en el suelo, junto a1 banco. Mas tarde se desembala cada caja, se retira cada pieza de su cartbn, se indica la verificaci6n en la hoja o planilla de entrega y se la vuelve a colocar en el cartón ; a su vez, se colocan 10s cartones en la caja y se deposita a tsta junto a1 otro lado del banco de recepcibn, en espera de ser transportada a1 banco de inspecci6n. Alli, se deposita otra vez la caja en el suelo hasta el momento en que se la habri de inspeccionar. Se desembala, inspecciona y calibra cada pieza y se la coloca en su cartbn. Luego de una breve espera, se transporta la caja a1 banco de marcado. 

Alli se repite el desembalaje, numeraci6n y embalaje de las piezas en cartones y tstos se colocan en las cajas que, luego de un momento de espera,es transportada en un carrito hasta 10s estantes del almacen, en donde permanece a la espera de la entrega a 10s talleres de montaje. El proceso completo estii registrado en el cursograma analitico de la figura 30.

Ejemplo del uso del diagrama de recorrido con el cursograma de proceso: recepcion e inspeccion de piezas de avion

El diagrama de recorrido de la figura 29 indica la distribuci6n originaria de la sección de recepci6n en una fabrica de aviones. La linea de trazo lleno representa el trayecto que siguen las piezas, desde el punto de llegada hasta 10s estantes del depósito. Como puede observarse, 10s simbolos de las diversas actividades se han indicado en el lugar adecuado, de tal mod0 que el lector del diagrama puede tener en cuenta con mis facilidad las operaciones efectuadas.

Ejemplo: desmontaje, limpieza y desengrase de un motor III

En el resumen del grifico de la figura 28 puede verse que con el nuevo mttodo se ha reducido considerablemente el n6mero de actividades no productivas. La cantidad de operaciones ha disminuido de 4 a 3, por eliminaci6n de la limpieza, que era innecesaria, y la inspecci6n subsiguiente se ha eliminado tambitn. Los transportes se han reducido de 21 a 15, y las distancias recorridas han pasado de 237,5 a 150 metros, o sea una economia de 37 por ciento en el desplazamiento de cada motor. Con el prop6sito de no complicar el ejemplo, no se han indicado 10s tiempos de cada actividad, per0 el analisis de 10s dos cursogramas permite advertir que se ha hecho una gran economia de tiempo por motor. En el ejemplo siguiente, trataremos de mostrar c6mo indicar 10s tiempos en un cursograma de proceso que, en este caso, esta combinado con un diagrama de recorrido. Como en el caso precedente, las respuestas son simples y ~610si rven para ilustrar el uso del mttodo de preguntas. En la prictica, es poco frecuente que se llegue directamente a una respuesta correcta. En general, hay numerosas opciones que deberin examinarse antes de poder determinar cuil es la mejor de ellas.

Ejemplo: desmontaje, limpieza y desengrase de un motor II

P. Cómo se hace ?

R. Con una gnia electrica. Luego se coloca el motor en tierra y otra grua lo iza y lo transporta hasta el taller de desmontaje.

P. Por qué se hace ?

R. Porque 10s motores est6n almacenados de tal mod0 que no 10s puede recoger directamente la gr6a monocarril que pasa por 10s almacenes y el taller de desengrase.

P.  Qué otra cosa podria hacerse ?

R. Los motores podrian almacenarse de mod0 que la gr6a monocarril pudiera llegar hasta ellos, recogerlos y llevarlos entonces directamente hasta el taller de desmontaje.

P. Qué deberia hacerse ?

R. Deberia seguirse la propuesta indicada.

La propuesta en cuestidn fue aceptada, y de ese modo se suprimieron tres 

Continuemos con la serie de preguntas :

P. Por qué limpiar las piezas del motor antes de desengrasarlas para limpiarlas otra vez despuks de quitarles la grasa?

R. Nadie recuerda por que se implantó esa limpieza previa.

P. Por qué se inspeccionan en esta fase piezas grasientas, cuando debe de ser dificil hacerlo debidamente y se sabe que serin examinadas nuevamente en el departamento de inspecci6n de motores ?

R. Nadie recuerda por que se implantó esa inspección.

Es frecuente oir esas contestaciones cuando se aplica la técnica de las preguntas. Muchas veces se llevan a cab0 actividades por motivos que fueron importantes en su dia (como medidas transitorias para que un taller empiece a producir sin tener que esperar las instalaciones y el equipo adecuados), pero siguen en pie mucho tiempo despuCs de haber desaparecido el motivo. Cuando no se les halle justificación, las actividades innecesarias se deben suprimir sin contemplaciones. A continuaci6n corresponde estudiar la colocaci6n de las piezas en la desengrasadora. Aparentemente habia que llevarlas a una distancia de 3 metros para colocarlas en la jaula de desengrase. 

Por que no poner la jaula mis cerca? i No seria posible ir metiendo las piezas en la jaula a medida que se desmonta el motor ? Las preguntas y respuestas que anteceden bastan para comprender c6mo puede aplicarse esta tCcnica ; quiz5 parezcan a veces un tanto infantiles en la forma expuesta, per0 no lo son cuando se suceden a ritmo acelerado, como ocurre con un investigador experto, y tampoco esti de mis respetar fielmente el orden en que esth, para tener la seguridad de no omitir nada. Naturalmente, a1 empezar por la raz6n de ser de la operaci6n en si, preguntindose : i Que se hace ? y i por quC es necesario ? se evita perder el tiempo en detalles, si la operaci6n integra es innecesaria o su prop6sito fundamental se puede conseguir de otra manera mejor.

Ejemplo: desmontaje, limpieza y desengrase de un motor I

Consideremos ahora c6mo procedieron 10s especialistas en estudio del trabajo que prepararon el cursograma analitico de la figura 25 a1 examinar 10s hechos registrados con el fin de idear un metodo mejor. Traslademos antes dichos datos a un formulario coniente de cursograma analitico (figura 26), completindolo con la informaci6n necesaria sobre la operacibn, lugar, etc. Para que el lector pueda representarse mejor la operacibn, en la figura 27 se da un plano del taller de desengrase con el recorrido del motor desde el almackn de motores usados hasta el departamento de inspecci6n. Puede verse claramente que el motor y sus piezas siguen un camino innecesariamente complicado. A1 examinar el cursograma analitico se ve que hay un porcentaje muy alto de actividades << no productivas >>. Efectivamente, ~610h ay cuatro operaciones y una inspecci611, mientras que se registran veinti6n transportes y tres esperas. De un total de veintinueve operaciones, con exclusi6n del almacenamiento original, solamente cinco pueden considerarse << productivas >>. El examen detallado del diagrama lleva a hacerse varias preguntas; por ejemplo, se observara que a1 transportar el motor desde el almac6n de motores usados es precis0 cambiar de grlia a mitad de camino. Apliquemos a esa parte del recorrido la tecnica del interrogatorio :

P.Qué se hace ?
R. Se transporta el motor hasta el taller de desmontaje.

Las preguntas de fondo

Las preguntas de fondo son la segunda fase del interrogatorio: prolongan y detallan las preguntas preliminares para determinar si, a fin de mejorar el metodo empleado, seria factible y preferible reemplazar por otro el lugar, la sucesion, la persona ylo 10s medios. En esta segunda fase del interrogatorio (despuCs de haber preguntado ya, a prop6sito de cada actividad registrada, qu6 se hace y por que se hace), el investigador pasa a averiguar quC miis podria hacerse, y por tanto, qu6 se deberia hacer. 

En esa forma se profundizan las respuestas que se habian obtenido sobre el lugar, la sucesi6n, la persona y 10s medios. Combinando las dos preguntas preliminares y las dos preguntas de fondo de cada tema (prop6sit0, lugar, etc.) se llega a la lista completa de interrogaciones, es decir :

Esas preguntas, en ese orden, deben hacerse sistematicamente cada vez que se empieza un estudio de mCtodos, porque son la condici6n bhsica de un buen resultado.

Las preguntas preliminares

Las preguntas se hacen en un orden bien determinado para averiguar

En la primera etapa del interrogatorio se pone en tela de juicio, sistemiiticamente y con respecto a cada actividad registrada, el proposito, lugar, sucesibn, persona y medios de ejecucion, y se le busca justificaci6n a cada respuesta.

Examinar con espiritu critico: la tecnica del interrogatorio

La tecnica del interrogatorio es el medio de efectuar el examen critico sometiendo sucesivamente cada actividad a una serie sistematica y progresiva de preguntas. 

Las cinco clases de actividades registradas en el diagrama pueden clasificarse en dos grandes categorias : aquellas en que le sucede efectivamente algo a la materia o pieza objeto del estudio, es decir, se la trabaja, traslada o examina ; O aquellas en que no se la toca y estii, o bien almacenada o bien detenida en una espera. 

La primera categoria puede subdividirse en tres grupos : 

Actividades de iipreparaci6nn para que la pieza o materia quede lista y en posici6n para ser trabajada. En el ejemplo de la figura 25 pertenecen a este grupo la carga y transporte del motor a1 taller de desengrase, su transporte a 10s bancos de limpieza, etc. Operaciones iiactivas>>q, ue modifican la forma, composici6n quimica o condici6n fisica del producto. En el ejemplo, son las operaciones de desmontar, limpiar y desengrasar. Algunas de estas operaciones son << claves >>. Sin embargo, el desbarbado de una pieza fabricada constituye una operaci6n << activa >> per0 no << clave >>, ya que no se efectuaria si no hubiera fabricaci6n. Actividades de como sacar el trabajo de la miquina o del taller.  

Como puede verse, a las actividades de salida pueden corresponder 10s simbolos de << transporte>>e << inspecci6n >>, per0 las operaciones << activas >> pueden representarse 6nicamente con el simbolo de << operaci6n >>. Es evidente que el ideal consiste en lograr la mayor proporci6n posible de operaciones <p>u, esto que son las 6nicas que hacen evolucionar el producto de su estado de materia prima a1 de articulo acabado. (Cuando no se trata de fiibricas, son operaciones << activas >> las que se ejecutan para cumplir la finalidad propia de la empresa, como vender en una tienda o escribir a miiquina en una oficina.) 

Esas son las actividades << productivas >> ; todas las demiis, por necesarias que Sean, pueden considerarse <>, entre las cuales 10s almacenamientos y esperas, que de hecho inmovilizan un capital cuya inversi6n en otra cosa podria ser provechosa. Otra posibilidad consiste en examinar, en primer lugar, la necesidad de las operaciones << claves >>. Si algunas de Cstas pueden eliminarse, las operaciones << activas >> (pero no << claves >>y) las <> que estiin asociadas con ellas seriin eliminadas automiticamente.

El cursograma analítico (V)

6) Antes de dar por terminado el diagrama, se debe verificar lo siguiente: 

a) ¿ Se han registrado los hechos correctamente'?

b) ¿Se han hecho demasiadas suposiciones y es la investigación tan incompleta que quizá sea inexacta?

c) ¿ Se han registrado todos los hechos que constituyen el proceso ?

Después de haber tratado lo relativo al registro de los hechos, corresponde ahora ver cómo se procede para examinar con espíritu crítico los hechos registrados.

El cursograma analítico (IV)

4) t.os cursogramas basados en observaciones directas deberán pasarse en limpio con el mayor cuidado y exactitud, puesto que las copias se utilizarán para explicar proyectos de normalización del trabajo o de mejora de los métodos, y un diagrama chapuceado siempre hace mala impresión y puede causar errores.

5) Para que siempre sigan sirviendo de referencia y den el máximo posible de información, todos los diagramas deberían llevar como encabezamiento espacios donde apuntar (véase figura 26):

a) F.l nombre del producto, material o equipo representado, con el número del dibujo o número de clave.

b) El trabajo o proceso que se realice, indicando claramente el punto de partida y de término y si el método es el utilizado o el proyectado. 

c) El lugar en que se efectúa la operación (departamento, fábrica, local, etc.).

d) El número de referencia del diagrama y de la hoja y el número de hojas.

e) El nombre del observador y, en caso oportuno, el de la persona que aprueba el diagrama.

f) La fecha del estudio.

g) La clave de los símbolos empleados, por si acaso utilizan el diagrama posteriormente personas habituadas a símbolos distintos. Resulta práctico exponerlos como parte de un cuadro que resuma las actividades

según los métodos actuales y según los propuestos (véase figura 26). 

h) Un resumen de la distancia, tiempo y, si se juzga conveniente, costo de la mano de obra y de los materiales, para antiguos con los nuevos.

Cursograma analítico basado en el material: desmontaje, limpieza y desengrase de un motor (método original)

Cursograma analítico: desmontaje, limpieza y desengrase de un motor

El cursograma analítico (III)

1) Con la representación gráfica de los hechos se obtiene una visión general de lo que sucede y se entienden más fácilmente tanto los hechos en sí como su relación mutua.2) Los gráficos ilustran con claridad la forma en que se efectúa un trabajo. Aun cuando los capataces y los obreros no estén al tanto de las técnicas de registro, pueden comprender que un gráfico o diagrama con muchos símbolos de «espera» o «transporte» indica la necesidad de introducir modificaciones en los métodos de trabajo. 3)   Los detalles que figuran en el diagrama deben recogerse por observación directa. Una vez inscritos, puede uno despreocuparse de recordarlos, pero ahí quedan para consultarlos, o para utilizarlos como ejemplo al dar explicaciones a terceros. Los cursogramas no deberán hacerse de memoria, sino a medida que se observa el trabajo (salvo, evidentemente, cuando se trate de ilustrar un proyecto para el futuro). Deben confirmarse con el capataz, los detalles registrados en el gráfico. Esta confirmación responde a dos propósitos: verificar la corrección de los datos y poner de relieve la importancia de la contribución del capataz.                        

El cursograma analítico (II)

Como es mucho más detallado, el cursograma analítico no abarca, por lo general tantas operaciones por hoja como puede hacerlo el sinóptico, de modo que se acostumbra establecer un cursograma aparte para cada pieza importante de un ensamblado, a fin de poder estudiar por separado las manipulaciones, esperas y almacenamientos de que es objeto cada una. Por eso, el cursograma analítico suele consistir en una sola línea.

Puede verse en la figura 25 un ejemplo de cursograma analítico basado en el material y establecido para estudiar lo que ocurría cuando se desmontaba, desengrasaba y limpiaba un motor de autobús que debía ser inspeccionado. Se trata de un caso real tomado en un taller de una empresa de transportes de un país en desarrollo. Después de estudiar a continuación los principios en que se basa el trazado de cursogramas analíticos y las maneras de utilizarlos, examinaremos más detalladamente el citado ejemplo. Los diagramas basados en el operario se tratan en el capítulo 8.

Cuando se utilizan regularmente diagramas de esta índole resulta más práctico emplear hojas impresas o mimeografiadas como la ilustrada en la figura 26. (En esos diagramas, los cinco símbolos suelen repetirse a lo largo de toda la columna, pero en esta obra pareció preferible simplificar la presentación para darle mayor claridad.) Con ello se evita también que el especialista en estudio del trabajo omita algún dato fundamental. En la figura 26 se expone nuevamente

la operación que acaba de describirse en la figura 25.

Antes de examinar todas las aplicaciones posibles del cursograma analítico como medio de mirar con ojos críticos el trabajo e idear despuésos más adecuados, vale la pena señalar ciertos aspectos que nunca se deben olvidar durante la preparación de los diagramas. Son importantes porque se trata del instrumento más eficaz para perfeccionar los métodos: sea cual fuere la técnica que se utilice más adelante, la preparación del diagrama es siempre el primer paso.