Mediante el uso de este método puede determinarse la proporción del tiempo en la que algunas máquinas
estarán fuera de servicio y el tiempo perdido resultante de un operador de tres máquinas puede
calcularse fácilmente. En este ejemplo, tenemos lo siguiente:
Se pueden hacer cálculos similares en el caso de más o menos asignaciones de máquinas, con
el fi n de determinar la asignación que da como resultado el menor tiempo fuera de servicio de éstas.
La asignación más satisfactoria es generalmente la confi guración que tenga el menor costo total esperado
por pieza, mientras que el costo esperado total por pieza de una confi guración dada se calcula
mediante la expresión
La velocidad de producción, en piezas por hora, de n máquinas se calcula con el tiempo promedio
de máquina que se requiere por pieza, el tiempo promedio de servicio de máquina por pieza y el
tiempo muerto esperado o tiempo perdido por hora.
Por ejemplo, con la ayuda de un operador al que se le han asignado cinco máquinas, un analista
puede determinar que el tiempo de maquinado por pieza fue de 0.82 h, el tiempo de servicio a la máquina
por pieza fue de 0.17 horas y el tiempo perdido por máquina fue en promedio de 0.11 horas por
hora. Por lo tanto, cada máquina estuvo disponible para realizar trabajo productivo solamente 0.89
horas cada hora. El tiempo promedio que se necesita para producir una pieza por máquina será de
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